Kıyma bıçağını kendin bileme nasıl?

Kıyma makinesi mutfak sektöründe çok kullanışlı bir cihazdır, ancak zamanla işinin kalitesi ve verimliliği düşebilir. Bu, kolu döndürdüğünüzde daha fazla çaba harcamanız gerektiği ve nihai ürünün zemin gibi görünmediği, ancak aktarılmadığı gerçeğinde ortaya çıkar. Kıyma makinesinin çalışma özelliklerinde böyle bir değişiklik, kesme yüzeylerinin mat ve gelişmiş olmasından kaynaklanmaktadır. Sorunu çözmek için, bazı insanlar yardım için bilemek için gerekli deneyime ve gerekli donanıma sahip bir uzmana yönelir ve elbette bunun bedelini öder. Diğerleri sadece yeni bir kıyma makinesi satın alır. Ancak bu kadar sert önlemler almaya gerek yoktur, çünkü bu cihazın evde normal olarak çalışma yeteneğini herhangi bir yardım almadan geri yüklemek mümkündür.

Kıyma makinesi nasıl çalışır ve hangi parçaların bilenmesi gerekir?

Her şeyden önce, bu cihazın çalışma prensibini anlamanız gerekir. Bir öğütme için bir kıyma makinesinin alıcı deliğine bir ürün koyduğunuzda ve tutacağını döndürmeye başladığınızda, aşağıdaki işlemler cihazın içinde gerçekleşir.

Helezonun spiral bıçakları, koyduğunuz şeyi yakalar ve çalışma kütlesini çıkışa doğru iter.
Ürünün bazı kısımları sabit bir bıçağın açıklıklarına bastırılır - et kıyma makinesinin çıkışına sabitlenmiş yuvarlak bir kafes plakası.
Vidalı spiralin ucunda bulunan hareketli dört bıçaklı bir bıçak, toplam kütleden keser;
Gelen malzemenin sonraki her bir kısmı, öncekini dışarı iter.

Hareketli bıçağın kesici kenarları, et kıyma makinesinin verimliliğini doğal olarak etkileyen, kademeli olarak donuklaşma eğilimindedir. Ancak ürün işlemenin kalitesi de büyük ölçüde dönen ve sabit bıçağın düzgün etkileşimine bağlıdır. Kesme yüzeyleri arasında çok fazla mesafe varsa, hareketli bıçak kesilmez, ancak işlem için gelen çalışma kütlesini yırtıp ezin. Bu, kademeli metal üretiminden kaynaklanmaktadır.

Yakından bakarsanız, her iki bıçağın eksenine tutturulması amaçlanan deliklerin yanındaki yüzeyinin kesme işleminde yer alan yerlerden biraz daha yüksek olduğunu görebilirsiniz. Ancak teknoloji, bu parçaların tüm yüzeyleri üzerinde bir seviye olmasını sağlar. Bundan dolayı, döner bir bıçağın dört bıçağının her birinin kesici kenarları, sabit ızgara plakasının yüzeyine neredeyse tamamen dayanacaktır. İşlenen yüzeyler işlenerek durum düzeltilebilir. Bu basit bir prosedürdür, ancak doğru şekilde uygulanması önemlidir.

Hareketli ve sabit bıçağın kendiliğinden bilenen teknolojisi

Et kıyma makinesinin işlevsel parçalarının işlevselliğini normal durumuna bağımsız olarak geri getirmeye karar verirseniz, küçük aşındırıcı elemanlara sahip bir bileme taşına ihtiyacınız olacak, çalışma yüzeyinin genişliği en az 80 mm olmalı ve uzunluk en az 150 mm olmalıdır.

konsey
Aşındırıcı yüzeyin tamamen düz olması, yani işlem görmeden, metal işlenirken bir homojenlik elde etmek için tamamen düz olması gerektiği için yeni bir taş satın almak en iyisidir.

Whetstone'u nemlendirmeniz gerektiğinde elinizin altında olması için önceden biraz su hazırlamakta fayda vardır. Ek olarak, çalışma sırasında kırılmaması için çubuğun sabitlenmesi de istenmektedir.

İlk olarak, sabit bıçağı işleyebilirsiniz, çünkü öğütmesi daha uzun sürer. Bunu yapmak için aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin:

aşındırıcı yüzeyi su ile nemlendirin;
ızgarayı, dört bıçaklı bıçağın mekanizma ile etkileşime girdiği iç taraf ile bastırmak;
parçanın ortasına bastırarak, çubuğunun yüzeyine dairesel bir hareketle sürterek, ekseni etrafını her zaman döndürür.

Metal bir yüzeyin bileme işlemini kontrol etmek için periyodik olarak incelemelisiniz. Her şey doğru yapılırsa, ilk önce üretimin olmadığı yerler istiflenir. Hemen görülebilirler, çünkü yüzeyin bu kısımları mükemmel bir görünüm kazanacaktır. Daha fazla işlemle, bu alanlar parçanın işlenmiş tarafının tamamı parlak hale gelinceye kadar kademeli olarak genişleyecektir, bu da yüzeyinin düzleştiği anlamına gelir.

konsey
Whetstone'u ıslatmayı unutma, böylece ufalanmış ve ezilmiş aşındırıcı parçacıklar, suyla karıştırılır ve daha pürüzsüz bir keskinleşmeye katkıda bulunacak bir tür macun tabakası oluşturur.

Dönen bir bıçağın keskinliği daha kolay olacaktır çünkü yüzey alanı sabit olandan daha küçüktür. Bu prosedürü gerçekleştirme prosedürü yukarıdaki listede açıklananlardan farklı değildir. Parçanın işlenmesi sırasında, hareketli bıçağın ızgara ile etkileşime giren dört bıçağının tümünün yüzeylerinin çukurlara ve çıkıntılara sahip olmadığından ve aynı seviyede olmalarını sağlamak önemlidir. Metalin gereğinden fazla sökülmemesi için işlem sırasında her zaman gözle muayene yapılması önemlidir. Keskinleştirmeden sonra bile, hareketli bıçağın bıçaklarının kesme kenarları yeterince keskin olmasa bile, onları bir dosyayla ya da elektrikli bir zımpara ile arkadan dikkatlice taşlayabilirsiniz.